万宝压缩机质量怎么样，全球压缩机龙头企业

“3月产量突破100万台了，太不容易了”，过去一段时间里，万宝压缩机的退休老员工们时常为这个好消息激动不已。

2020年自春节以来新冠肺炎疫情持续爆发 ，2月中旬企业复工以来面临巨大而棘手的各种压力，不过万宝压缩机排除万难，3月份的产量突破了100万台。

在疫情大考面前 ，任何一家企业都不可能保持常态，只有拿出行之有效的措施并积极应对，才能度过难关。面对挑战，万宝压缩机是如何打“组合拳”的?33年压缩机行业，万宝又是如何积累实力从容应对挑战的?

复工复产“组合拳”应对疫情挑战

“2月份由于疫情影响，我们开工也相应推迟，直到月底开工才恢复正常，而前期积压了不少出口订单没有交货，集中在3月份交货”，复工不等于复产，万宝压缩机负责人告诉中国家电网记者，为了保证交货，工厂快速应对、多措并行，全力保障科学防控与复工复产“两手抓、两不落”。

据万宝压缩机负责人介绍，首先，公司第一时间成了了疫情防控工作小组，科学布置落实环境消杀、员工健康跟踪、防疫物资供应、错峰用餐、员工心理关爱等举措。自2月10日复工至今，没有出现员工在工作中感染新冠肺炎的病例，快速实现员工复工状态的切换。

另外，为了充实生产队伍，万宝先人一步联手属地政府职能部门，通过线上招聘、视频面试等方式，快速解决了生产一线用工紧张难题。

“能否保证交货，除了万宝自身复工复产，上游原材料供应商是否能同步复产加速供应，这是唇齿相依关系”，据该负责人介绍，万宝通过安排工程师驻场指导巡检，成立生产质量问题快速对应小组，组织“回头看”活动，有效优化现场质量管理工作，提升物料进检合格率。另一方面，全面协同设计、技术、质量等部门，为生产现场提供强有力的技术支持，提高物料加工效率。

疫情期，打通国内外市场阻力重重，万宝针对疫情当下物流资源紧缺、不稳定的情况，快速制定了国内外销售市场应对措施，在国内市场，加强与物流公司协调沟通，全力保障关键物流资源;在国际市场，攻克船期紧张的难题，争取“走出去”机会。

33年行业实力铺就发展基石

实际上今年疫情爆发以来，我们也看到疫情给中国制造业企业的复工复产带来极大的难度，部分企业甚至因为疫情而停摆，一些中小企业因经受不住疫情的考验而倒闭，而那些一边战役一边实现积极复工复产的企业，往往是那些在组织管理与应变能力、供应链整合能力与资金链能力上具有综合抗风险能力的企业，在疫情中万宝显然凸显了这样的企业抗压实力 ，这与万宝33年来在压缩机行业建立的综合能力密不可分。

据中国家电网记者了解，广州万宝集团压缩机有限公司(原“广州冷机”)于1987年建成投产，是我国首家引进**全套技术和设备大规模生产电冰箱压缩机的企业。现拥有广州、青岛两大生产基地，年产能力达2400万台。

在上世纪90年代的时候，万宝曾连续四年在质量、销量、品种、效益四个方面勇夺同行业之冠。“1992年公司的产量为78万台，1993年100万台，1994年120万台，1995年达到了125万台”上述负责人回忆道。

进入21世纪后，万宝压缩机的产销量持续稳步增长，始终位居行业前列。2014年5月19日，万宝压缩机产销累计突破1亿台大关，2000年至2019年，年产销量增长了15倍，2019年万宝压缩机产量、销量分别达到1580万台、1600万台。

另一方面，伴随“中国制造2025”战略方针的推行，智能生产模式将成行业转型的主方向，万宝积极推动智能制造改造升级，自2018年以来持续强化工厂的技改力度。截止目前，万宝压缩机广州工厂汽缸座自动化加工线、自动壳体焊接线、装配线改造和青岛工厂VK平台等项目成功落地。

“2018年、2019年，我们的技改总投资为1.8亿”，上述万宝压缩机负责人介绍说，他表示，自动化、智能化升级后，工厂产量、效率等逐年提升，设备代替人力的水平大幅提升。

作为上游压缩机企业，实现产业链共赢一直是万宝压缩机不变的发展理念，因而除了通过技改提升智能制造水平外，在产品的研发创新上，万宝数十年也在不遗余力的进行持续投入。

据了解，2019年万宝压缩机广州、青岛两地研发团队研发费用为2739万，今年在疫情的影响下，万宝不但没有压缩研发费用投入，相反，2020年度计划投入3458万用于创新研发，预计研发费用投入同比增长26.25%。

目前，万宝压缩机已经拥有成熟的S、T、Y、K、N、V、L、W、直线九大新系列产品平台，可满足客户不同的需求。例如在产品平台创新成果上，万宝成功研发出VK系列变频压缩机、VX系列变频压缩机、第三代Y系列高效节能压缩机、X系列平台压缩机等，是行业里目前推崇的小型高、低噪、高能效、高可靠性的技术成果。

“我们的理念是对内加大研发投入、重视基础研究、培养高素质人才队伍，对外密切关注市场发展动态和需求变化，快速响应，高效合作，和多个企业建立了联合开发项目，始终坚持只有不断为客户贡献价值才能实现合作双赢。”上述负责人如是说道。

发挥长效机制与产业链共克时艰

3月份以来，**疫情大规模爆发，到目前还没有控制下来，特别是欧洲和**这样的发达地区，疫情更加严重。东亚、东南亚、南亚、中东、非洲、澳洲、南美全部受到疫情影响，经济活动和贸易萎缩，消费减少。

这些外部的客观风险对压塑机的需求也带来了直接或间接的影响。万宝压缩机上述负责人向记者坦言，“从4月份开始，公司外销订单已经出现明显下降，内销订单中有一部分也是由整机厂出口到**，这部分订单也呈下降趋势。由于3月份还有不少订单推迟到4月份排产交货，综合来看公司4月份订单需求还在160~180万台，广州工厂还能够维持100万台左右的产销量。但5月份预计需求订单会下滑。”

疫情让整个制造业成为命运共同体，对各个产业链的影响也显而易见。该负责人就万宝观察到的情况分析，2020年这场疫情的影响主要表现在两个方面：

1、原材料价格变化较大，大宗材料中钢材因疫情影响，需求量较去年大幅减少，钢厂库存消耗慢，材料价格较去年12月有所下降，但未达到去年最低水平。冷冻机油、阀片、垫片、消音器、变频板因原材料需要进口，疫情影响下，**开工受影响，市场价格上涨，预计10月后才能恢复正常水平。

2、供应商经营受挑战，疫情对中小企业影响突出，受**疫情影响，整体出口订单较3月有大幅下降，供应商现在产能充裕，但订单不足，影响供应商的经营及对后续规划设备的投资信心，不利于疫情结束后销售增长的供货保证。

而从全球疫情的持续效应来看 ，外销市场和内销市场都将有不同程度的承压。该负责人十分冷静的判断认为，“初步估计，2020年冰箱压缩机外销需求较2019年至少下降25%，国内市场对冰箱压缩机的需求将下降15%左右”。

这种行业大盘的波动，对万宝压缩机全年的经营目标将带来不小的挑战，但不忘过去，不畏将来，面对这样的困难，万宝压缩机已经有计划的做出调整和部署。

“我们要求业务负责人密切和内外销客户沟通交流，要求业务、售前、售后和研发人员增加拜访客户频次，加快市场响应速度，提升服务质量，在技术和商务上和客户相互支持，共渡难关。其次，公司也在加快产品升级换代速度，向客户提供性价比更优、更具价值的产品。继续推进装备自动化升级，提高生产效率，降低制造成本。同时加大产品研发投入，争取在关键技术上取得突破。严控产品质量，降低产品下线率和社返率，提升用户满意度。”

万宝压缩机上述负责人最后表示，“在任何外部或内部的风险和挑战面前，企业能逆水行舟度过难过的长效机制，别无它法，唯有创新、品质、诚信、服务 、共赢等等这些指引企业向前行驶的海上明灯”。