表面磷化处理(表面磷化处理标准)

磷化，是用磷化液对金属进行表面处理，在其表面生成一层均匀、细密、耐腐蚀的磷化膜的过程，原理上属化学转化膜处理，所以有时也把磷化称之为化学转化膜处理。在实际应用中主要是钢铁工件的表面磷化，但有色金属如铝、锌等工件也可进行磷化处理。

磷化处理在工业上应用非常广泛，主要用作防锈、润滑及涂装前处理，金属的磷化处理提供了清洁的耐腐蚀的金属表面，便于以后的加工处理；通过磷化反应，可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性。

磷化底漆，作为铝、钢材、镀锌钢和轻合金的表面处理和头道涂层，可以起到磷化和钝化作用，增加有机涂层和金属表面的附着力，如镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。镀锌件刷漆前可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。

磷化底漆的施工方法

一、涂装前须先将被涂物表面除锈、除油污、除水分等，最好采用喷砂处理。

二、磷化底漆通常为两罐装，即底漆和磷化液两部分。首先将底漆搅拌均匀，再将搅拌均匀的底漆放入非金属的容器内，边搅拌边缓慢加入规定比例量的磷化液。放置15～30分钟后使用，并须在12小时内用完。放置时间过长易于胶凝，不能使用。

三、在涂刷磷化底漆两个小时以后，就可以涂刷其它面漆或底漆。一般情况下，二十四个小时后可以用清水或者毛刷清理表面的磷化残留物，干燥后如果表面形成了均匀的灰褐色的磷化膜，则代表已经达到了磷化的要求。

磷化底漆施工注意事项

一、防止火星产生。严禁在作业场所吸烟，如需采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等。

二、施工场所保持良好通风。保证足够的通风量可消除使用过程中的爆炸隐患。

三、防止皮肤和眼睛与涂料直接接触。若皮肤不慎与产品相接触，用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染，即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

四、在施工时，尤其在通风不良的环境下，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体。

五、谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

六、涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。