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冰箱压缩机总是不制冷怎么办?专家:或许可以从冷冻机油下手
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毕胜山等将TiO2、Al2O3纳米材料应用于冰箱制冷系统中,发现冷冻速度变快,耗电量减小明显。
采用机械研磨和超声分散的方法,按所需比例将纳米粉体分散于冷冻机油中。在耐驰试验砂磨机(MINICER993.0490)上先加入基液,再依次缓慢加入纳米粉体、分散剂,利用Span80对纳米粉体表面进行修饰,研磨时间120min。
SRV(II)型高温摩擦磨损试验机采用往复式运动,可以控制温度、载荷、运动距离和往复频率。在SRV试验过程中采用线接触摩擦副接触形式,线接触摩擦试验中,上、下试样材质均为45#钢,上试样尺寸为22mm×15mm,下试样为24mm×7.88mm的标准圆盘。
SRV摩擦试验分为磨合期和稳定期。跑合初期会经历磨合升温的过程,受温度变化的影响冷冻机油摩擦系数不稳定,磨合期为3min,在3min后摩擦系数变化趋势变缓,此时温度稳定在80℃。
由于纳米冷冻机油在高温条件下粘度大小与纯油区别不大[14] ,且设备运行参数一定,可忽略粘度和系统的影响。所以摩擦系数的降低是由于添加的纳米粉体造成的。纳米粉体均匀分布到摩擦件表面,隔离摩擦件金属的直接接触,提高了冷冻机油的润滑能力。
可以看出,采用NiFe2O4/OLFs的冷冻机油,减摩效果优于未添加纳米粉体的纯油,纳米油相较纯油摩擦系数降低了约65%,减摩效果明显。
这说明在往复运动中NiFe2O4/OLFs复合添加剂产生了协同效应,加入冷冻机油后产生增效作用,从其结构考虑可能是由于OLFs对纳米NiFe2O4粉体有包覆效果,使油膜的承载能力增强,达到减摩润滑的效果。
当浓度为2g/L时,摩擦系数为0.079,相比纯油降低了18%,可能由于纳米粉体呈球状,在滑动摩擦过程中,发生滚动摩擦代替滑动摩擦的“滚珠轴承”效应。
当浓度为2g/L时,纳米油动摩擦系数标准差(std)为0.0052,达到最小值。
文献研究表明,量热器出口制冷剂比焓、膨胀前实测制冷剂液体比焓和规定工况下压缩机吸气比焓对压缩机制冷量测量不确定度影响较大 。
所以在测试过程中,一定要确保各个工况点达到稳定后,再进行数据采集。
李冠男等认为由于纳米粉体随冷冻机油进入各摩擦副间,增强了油膜的承载能力,减少金属表面直接接触,提高了流体润滑的比例,减小了摩擦耗功,使输入功率下降。
通过比较纯油样机及纳米冷冻机油样机制冷量的变化,可知纳米油对往复式压缩机制冷量影响较小。1#,2#,3#样机制冷量相比纯油平均提高了0.42%。
本试验所用纳米油浓度较低,同时受制冷剂稀释的作用使得参与压缩机循环的纳米粉体较少,纳米冷冻机油对制冷量的影响可以忽略。
在往复运动摩擦试验条件下,纳米NiFe2O4/OLFs冷冻机油相较纯油摩擦系数降低了约65%。考虑纳米粉体均匀分散在冷冻机油中,使油膜的承载能力增强,达到减摩润滑的效果。
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