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检查装置气密性（检查装置气密性后的实验操作）

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好久没跟大家分享气密性检测小知识了，今天在这里跟大家讲讲气密性检测的几种测试方法。

首先我们要知道，气密性检测的原理是，产品腔体内充入一定压力的气体（安全无污染），到达设定的压力值后再断开气体供给，静置一段时间待气压稳定后，压力传感器检测压力的衰减，衰减超过判定阈值则判定产品存在泄漏。

然而待测的产品各式各样，气密性检测的方法当然也不止一种。那我们在检测日常中，要如何选择呢？

有个小口诀：

完全密封，选气密（直压&差压）；

允许泄漏，选流量；

防不防水，选漏点；

测透气膜，选真水。

这些测试方法的原理和过程是什么样的？让小编给你详细介绍一下吧~

直压原理

工作原理如下

检查装置气密性（检查装置气密性后的实验操作）

1 抽气：打开负压排水装置并打开电磁阀Y4, 进行抽气，判定透气膜导否有划痕，是否贴好，硅胶是否密封良好，如果抽气压力超过抽气上下限， 则仪器自动停止并报NG；

2. 加水：关闭电磁阀负压排水装置和电磁阀Y4，打开调压阀和电磁阀Y3给储水罐进行预加压，将水推到待测透气膜表面，如果压力超过加水上下限， 则仪器自动停止并报NG；

3. 加压：仪器继续给调压阀信号将压力加至设定测试压力， 如果此时压力超过进气上下限，则仪器自动停止并报NG；

4. 稳压：关闭调压阀和电磁阀Y3进入稳压阶段；

5. 测试：仪器从稳压结束这—刻开始， 记录水压值P1,测试时间结束后的水压值P2；

6. 判定：泄混值(△P = P1 – P2) 超过泄漏上下限，则仪器自动停止并报NG , 如果步骤2到6都在范围内，则仪器输出OK信号，并进行最后—步。

7. 排水：打开负压排水装置和电磁阀Y4、Y5、Y2，将模具中的水和测试口的水全部排走，将储气罐的气排空，测试结束。

好啦，今日的气密知识分享到这里，有个课后习题：如果我要检测防水透气膜，该用什么样的检测方法呢？（答案见于口诀）

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